Този сайт използва бисквитки
- Категория: Новини
- Посещения: 80
Pd,egod;...
В света на екстремните спортове Леви Лавеле е добре познато име. Със своите 10 медала, от които 7 златни, 2 сребърни и един бронзов, спечелени в шест различни дисциплини в състезанията със сноумобили на Х Games, той е определян като един от големите кросовър състезатели. За постигането на подобен успех са важни както качествата и добрата подготовка на състезателя, така и надеждността и здравината на сноумобила. И ако изпълнението на първото условие зависи от Леви Лавеле, то за второто той разчита на лепилата Loctite.
При екстремните състезания със сноумобили от особена важност е шейните да могат да функционират надеждно и безпроблемно при изключително неблагоприятни климатични условия, високо натоварване и критични температури. За да се чувства сигурен и да бъде спокоен по отношение на надеждността и безопасността на своята шейна, златният медалист от X Games, Леви ЛаВеле разчита на осигурителите, уплътнителите и лепилата Loctite. Така неговият успех от старта до финала е гарантиран.
За да видите как бихте могли да гарантирате и вашия успех, посетете loctite-success.bg.
На българския пазар марката Loctite е представена от Хенкел, Лепилни технологии, едно от бизнес направленията на Хенкел България с дистрибутор Индустриална техника ЕООД.
Повече информация за Хенкел България, марките, продуктите и услугите, които предлага у нас, реализации и активни промоционални кампании, бихте могли да намерите в микросайта на фирмата в Борса.bg ТУК или очакваме вашите запитване през сайта на Индустриална техника!
Директен внос на професионални инструменти с марката Spero
Ние сме щастливи да споделим подновеното ни сътрудничество с фирма Spero Forge Corporation, производител на висококачествени инструменти.
Уплътнявяне на микропорьозност (вакуумна импрегнация)
"Индустриална техника" ЕООД извършва импрегнация на отливки от стомана, чугун, алуминиеви и магнезиеви сплави, месинг, заварени метални елементи, пластмаси и други с качествени продукти от Европейски производители.
Порьозност е мярка на кухината(т.е. празното пространства в материала), и е част от обема на кухините към общия обем, между 0 и 1, или като процент между 0 и 100%. Терминът се използва в много области, включително фармацията, керамиката, металургията, производството, науки за земята, земна механика и инженерството.
В резултат на порьозността или микро пукнатините в отливките от метали, пластмаси и други възникват течовете през стените на детайлите. Решението на микропорьозността се нарича вакуумно импрегниране. То всъщност е обработка на отливките, подобряващо качеството на повърхността на същите. Микроскопичните пори в детайлите, където могат да се получат потенциални течове, се запълват със смола с нисък вискозитет, и така се уплътняват. Детайлите след импрегнация могат да бъдат струговани, полирани и боядисани. Липсата на импрегнация на детайлите води до проникване на химикали като киселини, основи, разтворители и др. навътре в структурата на детайлите, при което след полагане на покритие, проникналите в дълбочина химикали действат разяждащо отвътре на покритието. В следствие на това, покритието за кратко време се поврежда от долу и от вътре без да може да се спре този процес. Неимпрегнираните отливки предизвикват течове или пад на работното налягане в процеса на експлоатация. Съвременното производство изисква този проблем да бъде решен, поради повишени производствени изисквания, намаляване на брака, както и повишаване на качеството и икономическата ефективност на производството. Детайлите произведени по принципа на праховата металургия, имат висок процент на порьозност. Уплътнените пори не позволяват на материала да се разрушава, и като резултат се получава по-малко износване на детайлите, удължаване на живота им няколкократно. Импрегнирането може да се прилага към метал, пластмаса и дърво. То е идеалното решение за обработка на повърхността. Ако повърхността с порьозност се остави, същата може да поеме течности, което може да доведе до корозия на повърхностното покритие. След импрегниране на повърхността на компонентите, на същите не е необходимо допълнително почистване. Типични материали, които могат да бъдат вакуумно импрегнирани са:
• сив чугун
• цветни метали •
алуминиеви сплави
• магнезиеви сплави
• запоени / заварени части
Дървените елементи, също могат да бъдат импрегнирани, за да се подобри твърдостта, стабилността на размерите им, и устойчивостта на вода.
Импрегниращите уплътнители са постоянно използвани, където качеството и трайността е важно. Това е от жизненоважно значение в:
• двигатели и скоростни кутии
• хидравлични и пневматични компоненти
• машинни елементи
• хидравлични помпи / вентили
Температурната стабилност е гарантирана в рамките на работния обхват -55 до +200°C. Импрегнираните уплътнители са изключително устойчиви на киселини, разяждащи разтвори, разтворители и газове. Импрегниращите уплътнители ясно могат да се видят в синьо, когато детайлите се изследват под UV светлина.